Point Magazine
Партия, которую мы не стали продавать
История Point, часть третья. Рассказывает основательница бренда.
Первую партию мы реализовали хорошо. И в какой-то момент столкнулись с очевидной вещью: товар на складе заканчивался, а новой партии ещё не было. Производство нужно было срочно запускать заново.
Тогда у меня появилась идея не просто повторить скрабы, а сразу расширить линейку. Я с самого начала видела бренд шире, чем один продукт. Но у производства, с которым мы работали, были ограниченные возможности, и сделать линейку шире оно не могло. Поэтому я решила перейти на новое, более крупное производство, которое закрыло бы все задачи сразу.

Рецепта мало

План был простой: воспроизвести наши скрабы по готовой рецептуре и добавить новые продукты. На практике всё оказалось иначе. Даже с полной рецептурой другое производство не смогло точно повторить продукт. У них другие процессы, технологии и подходы, и формула, которую мы уже довели до идеала, у них получалась не такой. Мы потратили много времени, пытаясь воссоздать собственный скраб. Тогда я впервые поняла, что одного рецепта мало и производство устроено намного сложнее.
Параллельно начались внешние сложности. Были проблемы с поставками из Китая: сырьё задерживалось на границе, компоненты не доезжали, тара тоже застряла в логистике. Производство постоянно переносило сроки, ссылаясь на ожидание материалов. А мы уже были связаны обязательствами: документы подписаны, партия оплачена, и выйти из процесса без потерь было невозможно. Время уходило, деньги были заморожены, а продукта на руках не было.
Этот период многому меня научил. Я поняла, насколько хрупкой может быть система производства и насколько важно контролировать каждый этап.

Баночка, которую я открыла в Дубае

Когда новая партия скрабов наконец пришла, мы были уставшими и вымотанными. Новые продукты с этим производством мы делать уже не хотели: слишком много времени потеряли. Надежда была на то, что сейчас начнём продажи и параллельно найдём новое производство. Тем более что нам каждый день писали в директ: «Когда будет в наличии?» Люди ждали, и я очень всем за это благодарна. Но внутри у меня уже было ощущение, что с этим производством лучше больше не работать.
Однажды до меня в Дубай доехали образцы новой партии. Я открыла баночку и сразу поняла, что что-то не так. Текстура выглядела иначе, и был резкий неприятный запах, которого там не должно было быть.
Я была в шоке. Сразу начала звонить и разбираться, ведь мы утверждали образцы, вся команда их тестировала, всё было согласовано. Но в итоге нам выдали продукт, который не соответствовал утверждённому. Один из трёх видов скраба полностью не соответствовал стандартам, и я понимала, что продавать это не могу.
Это были большие потери, большие риски и удар по репутации. Но хуже было моё внутреннее состояние. Меня это сильно сломило, я была в стрессе и разочаровании. Доходило до того, что мне хотелось всё бросить: закрыть, забыть и больше к этому не возвращаться. Появилось ощущение, что в тех условиях, в которых я работаю, получить продукт того уровня, который я хочу, просто не получится.
Очень важную роль тогда сыграл мой супруг. Он поддержал меня и сказал простую вещь: трудности — это часть пути, и если ты идёшь в своё дело, проходить их нужно достойно. И предложил поискать производство в другой стране. Может, так получится выйти на другой уровень.

Токио, Сеул, Китай

Мы начали думать шире. Хотелось выйти на новый уровень и дать клиентам высокое качество за разумную цену.
Сначала мы собрали референсы. Вспоминали средства, которые действительно работают, с сильными составами и хорошим результатом. Первыми на ум, конечно, пришли Япония и Южная Корея.
Первым делом мы поехали в Токио. Провели там несколько дней, смотрели производства, изучали процессы и были в восторге от японского качества. Но цена оказалась очень высокой. Следующим стал Сеул. Условия там были гибче, но разработка и производство всё равно стоили достаточно дорого.
Из разговоров мы поняли, как часто в индустрии всё устроено: разработка идёт в одной стране, а производство в другой, и очень часто эти процессы сходятся в Китае. Мы решили поехать и посмотреть всё своими глазами.
В Китае мы побывали на нескольких производствах, и это полностью изменило наше представление. Мы увидели современные заводы, чётко выстроенные процессы и высокий уровень контроля качества. И строгую систему сертификации: без нужных документов и проверок продукт просто не выйдет в продажу. Тогда для нас стало очевидно: Китай — это не про «дешевле». Это про возможности, контроль и масштаб. Здесь можно сделать качественный продукт и при этом сохранить адекватную цену для клиента.
Мы посмотрели реальные продукты, оценили уровень исполнения, увезли с собой много референсов и окончательно убедились, что идём правильно. И приняли решение разрабатывать продукт с опорой на сильные технологии, а производить там, где можем контролировать результат.
Мы привезли с собой образцы и начали разработку расширенной линейки. Впереди шампуни, кондиционеры, гели для душа, молочко для тела и средства для ванны.
Сейчас мы в самом начале этого этапа. И мне очень хочется, чтобы вы прошли этот путь вместе с нами и были приятно удивлены тем, как в одном продукте могут сойтись качество, цена и эстетика.
10.10.2026